1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
